基于智慧制造物理空间定位及功能需求，进行归类总结，得出结论，主要分为六大场景：智能仓储管理、精益只能制造、企业资源计划、采购供应链、生产计划排程、质量关系系统；未来可根据实际需求定制开发增加更多场景。

WMS通过条形码管理系统，对制造业仓储进行全过程控制,支持与MES、ERP深度集成为精智造体系，全面提升货物流转效率，让仓储管理更准确、更简单、更高效。
MES从入库、派工、报工、出场及设备状态、质是进行全程追溯，用MES固化精益管理的成果，构建“生产精益化+设备自动化+数据规范化+管理信息化”的智能工厂。
ERP制造业以供应链、生产管理、财务一体化为核心，实现销售、客户、生产、库存、采购、财务、办公等全业务流程信息化管理。使企业经营资源最佳化，效益最大化。
SRM采购管理子系统是通过采购申请、采购订货、进料检验、仓库收料、采购退货、购货发票等等，供应商反馈物料交期，智能分析报表数据，合理安排排产计划，全程在线实现，避免时间空档，提升生产效率
APS帮助企业快速合理调配物料、设备和人员等生产资源，在有限产能下实现交明预测、产能平衡和工序生产计划。使企业降低库存风险，提升资源利用率和响应速度。
QMS质量管理系统通过监控设计、供应、生产、售后等过程的质量表现，确保产品的质量生产环节和周期可溯源查询和采样数据。

智慧制造数字化平台建设及应用综合解决方案旨在通过集成先进的技术和管理系统，如CPS（信息物理系统）、WMS（仓储管理系统）、MES（制造执行系统）、ERP（企业资源规划）、SRM（供应商关系管理）、APS（高级计划与排程系统）和EMS（能源管理系统），实现制造过程的智能化、自动化和高效化。

术语	解释	内容
MES (制造执行系统)	连接企业计划系统和生产控制层，提供实时生产过程管理。	生产调度、质量管理、设备管理、物料追踪、人力资源管理
ERP (企业资源计划)	集成企业的主要业务流程，通过信息技术支持资源管理。	财务管理、供应链管理、人力资源管理、制造和产品管理、客户关系管理
SCM (供应链管理)	优化整个供应链的流程，提高效率、减少成本。	需求计划和预测、采购和供应商管理、生产计划和调度、库存管理、物流和运输管理
WMS (仓库管理系统)	管理仓库和分配中心的操作，提高仓库操作效率和准确性。	库存管理、拣选和包装、接收和发运、作业和任务管理、报告和分析
APS (高级计划和排程)	提供详细的生产计划和排程功能，优化生产效率和交付性能。	生产调度、资源优化、约束管理、需求计划
SCADA (监控控制与数据获取)	用于监控和控制分布式的设施和系统，实现远程监控和操作。	实时数据采集、远程监控、报警和事件管理、历史数据记录
PLM (产品生命周期管理)	管理产品从概念设计到退市的整个生命周期，促进团队协作和信息共享。	产品数据管理、协同设计和开发、供应链协作、变更管理
QMS (质量管理系统)	管理和改进产品和服务的质量，确保满足客户需求和合规性要求。	质量规划、质量控制、质量保证、质量改进
CRM (客户关系管理)	帮助企业管理与客户的关系和互动，提高客户满意度和忠诚度。	客户数据管理、销售管理、市场营销自动化、客户服务和支持
EAM (企业资产管理)	管理组织的物理资产和基础设施，最大化资产性能和价值，降低运营成本。	资产维护、资产寿命周期管理、设备维护和故障管理、性能监控

详见《智能制造专栏》